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傳感器在數控機床上的應用

更新時(shí)間:2012-01-05瀏覽:4011次
   
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 1引言

  由于高精度、高速度、率及安全可靠的特點(diǎn),在制造業(yè)技術(shù)設備更新中,數控機床正迅速地在企業(yè)得到普及。數控機床是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機械、自動(dòng)化、計算機、測量、微電子等技術(shù),使用了多種傳感器,本文介紹的是各種各樣的傳感器在數控機床上的應用。2傳感器簡(jiǎn)介

  傳感器是一種能夠感受規定的被測量,并按照一定的規律轉換成可用輸出信號的器件或裝置,其輸入信號(被測量)往往是非電量,輸出信號常常為易于處理的電量,如電壓等。

  傳感器種類(lèi)很多,分類(lèi)標準不一樣,叫法也不一樣,常見(jiàn)的有電阻傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、溫度傳感器、壓電式傳感器、霍爾傳感器、熱電偶傳感器、光電傳感器、數字式位置傳感器等。在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線(xiàn)光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來(lái)檢測位置、直線(xiàn)位移和角位移、速度、壓力、溫度等。3數控機床對傳感器的要求

 ?。?)可靠性高和抗干擾性強;

 ?。?)滿(mǎn)足精度和速度的要求;

 ?。?)使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;

 ?。?)成本低。

  不同種類(lèi)數控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來(lái)說(shuō),大型機床要求速度響應高,中型和高精度數控機床以要求精度為主。4位移的檢測

  位移檢測的傳感器主要有脈沖編碼器、直線(xiàn)光柵、旋轉變壓器、感應同步器等。

  4.1脈沖編碼器的應用

  脈沖編碼器是一種角位移(轉速)傳感器,它能夠把機械轉角變成電脈沖。脈沖編碼器可分為光電式、接觸式和電磁式三種,其中,光電式應用比較多。

  在圖1中,X軸和Z軸端部分別配有光電編碼器,用于角位移測量和數字測速,角位移通過(guò)絲杠螺距能間接反映拖板或刀架的直線(xiàn)位移。

  4.2直線(xiàn)光柵的應用

  直線(xiàn)光柵是利用光的透射和反射現象制作而成,常用于位移測量,分辨力較高,測量精度比光電編碼器高,適應于動(dòng)態(tài)測量。

  在進(jìn)給驅動(dòng)中,光柵尺固定在床身上,其產(chǎn)生的脈沖信號直接反映了拖板的實(shí)際位置。用光柵檢測工作臺位置的伺服系統是全閉環(huán)控制系統。

  4.3旋轉變壓器的應用

  旋轉變壓器是一種輸出電壓與角位移量成連續函數關(guān)系的感應式微電機。旋轉變壓器由定子和轉子組成,具體來(lái)說(shuō),它由一個(gè)鐵心、兩個(gè)定子繞組和兩個(gè)轉子繞組組成,其原、副繞組分別放置在定子、轉子上,原、副繞組之間的電磁耦合程度與轉子的轉角有關(guān)。

  4.4感應同步器的應用

  感應同步器是利用兩個(gè)平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線(xiàn)位移轉變成感應電動(dòng)勢的相位或幅值,可用來(lái)測量直線(xiàn)或轉角位移。按其結構可分為直線(xiàn)式和旋轉式兩種。直線(xiàn)式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機床床身上,滑尺安裝于移動(dòng)部件上,隨工作臺一起移動(dòng);旋轉式感應同步器定子為固定的圓盤(pán),轉子為轉動(dòng)的圓盤(pán)。感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長(cháng)、維護簡(jiǎn)單、長(cháng)距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。直線(xiàn)式感應同步器目前被廣泛地應用于大位移靜態(tài)與動(dòng)態(tài)測量中,例如用于三坐標測量機、程控數控機床、高精度重型機床及加工中心測量裝置等。旋轉式感應同步器則被廣泛地用于機床和儀器的轉臺以及各種回轉伺服控制系統中。5位置的檢測

  位置傳感器可用來(lái)檢測位置,反映某種狀態(tài)的開(kāi)關(guān),和位移傳感器不同。位置傳感器有接觸式和接近式兩種。

  5.1接觸式傳感器的應用

  接觸式傳感器的觸頭由兩個(gè)物體接觸擠壓而動(dòng)作,常見(jiàn)的有行程開(kāi)關(guān)、二維矩陣式位置傳感器等。行程開(kāi)關(guān)結構簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、價(jià)格低廉。當某個(gè)物體在運動(dòng)過(guò)程中,碰到行程開(kāi)關(guān)時(shí),其內部觸頭會(huì )動(dòng)作,從而完成控制,如在加工中心的X、Y、Z軸方向兩端分別裝有行程開(kāi)關(guān),則可以控制移動(dòng)范圍。二維矩陣式位置傳感器安裝于機械手掌內側,用于檢測自身與某個(gè)物體的接觸位置。

  5.2接近開(kāi)關(guān)的應用

  接近開(kāi)關(guān)是指當物體與其接近到設定距離時(shí)就可以發(fā)出“動(dòng)作”信號的開(kāi)關(guān),它無(wú)需和物體直接接觸。接近開(kāi)關(guān)有很多種類(lèi),主要有自感式、差動(dòng)變壓器式、電渦流式、電容式、干簧管、霍爾式等。

  接近開(kāi)關(guān)在數控機床上的應用主要是刀架選刀控制、工作臺行程控制、油缸及汽缸活塞行程控制等。

  在刀架選刀控制中,如圖2所示,從左至右的四個(gè)凸輪與接近開(kāi)關(guān)SQ4~SQ1相對應,組成四位二進(jìn)制編碼,每一個(gè)編碼對應一個(gè)刀位,如0110對應6號刀位;接近開(kāi)關(guān)SQ5用于奇偶校驗,以減少出錯。刀架每轉過(guò)一個(gè)刀位,就發(fā)出一個(gè)信號,該信號與數控系統的刀位指令進(jìn)行比較,當刀架的刀位信號與指令刀位信號相符時(shí),表示選刀完成。

  霍爾傳感器是利用霍爾現象制成的傳感器。將鍺等半導體置于磁場(chǎng)中,在一個(gè)方向通以電流時(shí),則在垂直的方向上會(huì )出現電位差,這就是霍爾現象。將小磁體固定在運動(dòng)部件上,當部件靠近霍爾元件時(shí),便產(chǎn)生霍爾現象,從而判斷物體是否到位。


6,速度的檢測
 速度傳感器是一種將速度轉變成電信號的傳感器,既可以檢測直線(xiàn)速度,也可以檢測角速度,常用的有測速發(fā)電機和脈沖編碼器等。

  測速發(fā)電機具有的特點(diǎn)是:(1)輸出電壓與轉速?lài)栏癯删€(xiàn)性關(guān)系;(2)輸出電壓與轉速比的斜率大??煞殖山涣骱椭绷鲀深?lèi)。

  脈沖編碼器在經(jīng)過(guò)一個(gè)單位角位移時(shí),便產(chǎn)生一個(gè)脈沖,配以定時(shí)器便可檢測出角速度。

  在數控機床中,速度傳感器一般用于數控系統伺服單元的速度檢測。

7,壓力的檢測
壓力傳感器是一種將壓力轉變成電信號的傳感器。根據工作原理,可分為壓電式傳感器、壓阻式傳感器和電容式傳感器。它是檢測氣體、液體、固體等所有物質(zhì)間作用力能量的總稱(chēng),也包括測量高于大氣壓的壓力計以及測量低于大氣壓的真空計。電容式壓力傳感器的電容量是由電極面積和兩個(gè)電極間的距離決定,因靈敏度高、溫度穩定性好、壓力量程大等特點(diǎn)近來(lái)得到了迅速發(fā)展。在數控機床中,可用它對工件夾緊力進(jìn)行檢測,當夾緊力小于設定值時(shí),會(huì )導致工件松動(dòng),系統發(fā)出報警,停止走刀。另外,還可用壓力傳感器檢測車(chē)刀切削力的變化。再者,它還在潤滑系統、液壓系統、氣壓系統被用來(lái)檢測油路或氣路中的壓力,當油路或氣路中的壓力低于設定值時(shí),其觸點(diǎn)會(huì )動(dòng)作,將故障信號送給數控系統。

8,溫度的檢測
 溫度傳感器是一種將溫度高低轉變成電阻值大小或其它電信號的一種裝置。常見(jiàn)的有以鉑、銅為主的熱電阻傳感器、以半導體材料為主的熱敏電阻傳感器和熱電偶傳感器等。在數控機床上,溫度傳感器用來(lái)檢測溫度從而進(jìn)行溫度補償或過(guò)熱保護。

  在加工過(guò)程中,電動(dòng)機的旋轉、移動(dòng)部件的移動(dòng)、切削等都會(huì )產(chǎn)生熱量,且溫度分布不均勻,造成溫差,使數控機床產(chǎn)生熱變形,影響零件加工精度,為了避免溫度產(chǎn)生的影響,可在數控機床上某些部位裝設溫度傳感器,感受溫度信號并轉換成電信號送給數控系統,進(jìn)行溫度補償。

  此外,在電動(dòng)機等需要過(guò)熱保護的地方,應埋設溫度傳感器,過(guò)熱時(shí)通過(guò)數控系統進(jìn)行過(guò)熱報警。

9,刀具磨損的監控 刀具磨損到一定程度會(huì )影響到工件的尺寸精度和表面粗糙度,因此,對刀具磨損要進(jìn)行監控。當刀具磨損時(shí),機床主軸電動(dòng)機負荷增大,電動(dòng)機的電流和電壓也會(huì )變化,功率隨之改變,功率變化可通過(guò)霍爾傳感器檢測。功率變化到一定程度,數控系統發(fā)出報警信號,機車(chē)停止運轉,此時(shí),應及時(shí)進(jìn)行刀具調整或更換


 

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