隨著(zhù)工業(yè)發(fā)展腳步的加快,國內的
型材彎曲機技術(shù)也已經(jīng)比較成熟了,基本都可以滿(mǎn)足客戶(hù)的各種不同需求。特別是近幾年,型材彎曲機產(chǎn)品不管是品種、質(zhì)量還是性能,都有了很大的提升,我們也因此看到了產(chǎn)品廣闊的發(fā)展空間。
我國型材彎曲機行業(yè)大而不強的現狀十分突出,目前我國型材彎曲機行業(yè)的用戶(hù),為了適應競爭新形勢,保持全國行業(yè)*優(yōu)勢地位,在中國正著(zhù)力推進(jìn)經(jīng)濟結構調整和發(fā)展方式轉變的時(shí)刻,現代型材彎曲機的全部成果,包括高速、精密、、復合數控型材彎曲機、五軸加工中心等關(guān)鍵制造裝備,以及現代刀具,型材彎曲機工具行業(yè)zui重要的用戶(hù)。
型材彎曲機的溫度條件要求有哪些?
1、因為鎢片彎曲成型是在熱態(tài)下舉行的,其熱壓溫度的大小直接影響到彎曲成型的結果。無(wú)氫氣掩護的狀態(tài)下,鎢片加熱的zui高溫度不應高于500℃。
2、在熱壓試驗進(jìn)程中采取鎢片和胎具一起放入30kW箱式電阻爐內加熱的步伐,先后升溫至300,400,450,500℃,取出試壓觀(guān)察鎢片的熱壓狀態(tài)。
3、在加熱300℃保溫20min后取出加壓彎曲七水硫酸亞鐵,在鎢片受力彎曲進(jìn)程中,可聽(tīng)到輕微的碎裂聲,冷卻后取出鎢片,可明白地看到鎢片的大部門(mén)有裂紋,尤其是鎢片出爐后,加壓前鎢片與模具不打仗部門(mén),因熱量散失較快以是裂紋較緊張。
4、當加熱至400℃時(shí),同樣的操作進(jìn)程,可聽(tīng)到極輕微的碎裂聲,裂紋明顯較前淘汰,水冷螺桿機組裂紋位置和前面實(shí)行結果雷同。
5、當加熱到450℃時(shí),鎢片在彎曲進(jìn)程中無(wú)裂紋征象出現,彈性較好。當溫度升至500℃時(shí),鎢片彎曲非常順利無(wú)裂紋,但外貌WO3氧化物較多。
若有條件可接納熱載體加熱狀態(tài)下舉行彎曲,溫度只要控制在450~480℃環(huán)境下,就可以得到較理想的鎢片彎曲件。
另外型材彎曲機如果在彎管作業(yè)時(shí),如果沒(méi)有什么有效的防護措施,應當終止正在進(jìn)行的彎管作業(yè):雨、雪天氣;環(huán)境溫度低于-15℃;風(fēng)速大于10m/s等其它特別情況,以免造成不必要的傷害。在彎管制作加工時(shí),應在監理監管下進(jìn)行操作。